Punca dan ukuran patah zirkonia semua pemulihan seramik

Jan 21, 2022

Tinggalkan pesanan

Pada masa ini, kilang pemprosesan gigi palsu memotong blok seramik zirkonia melalui sistem CAD / CAM untuk mendapatkan tapak gigi palsu, dan kemudian mendapatkan zirkonia semua pemulihan seramik selepas hiasan porselin permukaan. Zirkonia semua pemulihan seramik telah diiktiraf oleh lebih ramai doktor gigi dan pesakit dalam aplikasi klinikal kerana kesan estetiknya yang unik dan biokompatibiliti yang baik. Walau bagaimanapun, beberapa doktor pergigian dan juruteknik klinikal telah menghadapi beberapa fenomena seperti keruntuhan porselin dan patah tulang.

Terdapat banyak sebab untuk keruntuhan porselin dan patah pemulihan, seperti sebab reka bentuk, pengaruh suhu dan masa penghabluran penembakan akhir, pengaruh pengisaran selepas penghabluran, serbuk porselin terpakai, penetapan parameter relau porselin, kadar pemanasan, kadar penyejukan, dan lain-lain, yang boleh menyebabkan keruntuhan porselin dan patah restorasi.

  1. Sebab reka bentuk

Pertama, tentukan lokasi patah, sama ada permukaan lemah mahkota dalam atau sambungan antara mahkota.

Individual dentists did not judge the feasibility of making zirconia restorations for patients, and they still followed the metal tooth preparation method, without the shoulders and rotator cuffs required by zirconia restorations, and the prepared abutments did not have zirconia reserved. The material must have a minimum thickness clearance of >0.5mm. Perlu diingatkan bahawa substrat zirkonia tidak seperti substrat logam, ia adalah sukar dan mulur, dan boleh dibuat sangat nipis.

Dalam proses reka bentuk pengimbasan sistem CAD, dalam situasi di atas, untuk memastikan oklusi dan pemasangan, juruteknik hanya boleh menipiskan substrat zirkonia. Ketebalan substrat yang terlalu nipis atau tidak sekata akan menyebabkan kepekatan tegasan dan meninggalkan bahaya patah yang tersembunyi.

Sambungan antara mahkota biasanya direka untuk menjadi lebih nipis pada bahagian labial dan lebih tebal pada bahagian lingual, yang lebih mudah untuk membuat bentuk yang lebih baik. Apabila mereka bentuk bahagian sambungan, nilai yang disyorkan dalam perisian reka bentuk hendaklah diikuti sebanyak mungkin, dan ia tidak boleh terlalu kecil, melebihi saiz penggera (anak panah ②), dan tidak boleh ada kawasan segi tiga yang tajam (anak panah ①) yang terdedah kepada kepekatan tekanan.

3f4d7059ae8b02c747817b41eb412ed2

0e8d5cad77f6b7c26df5a53e5d93c9cb

711ac792be5573ac1a9a51da74d2bca5

2. Kesan suhu dan masa penghabluran pensinteran

Untuk unit jambatan panjang, masa penghabluran dipanjangkan dengan sewajarnya semasa pensinteran akhir untuk mengurangkan kadar pemanasan proses penghabluran.

Unit jambatan panjang hendaklah dalam keadaan separa tertanam bola zirkonium dalam pijar untuk mengalirkan suhu dengan lebih baik dan mengurangkan tegasan dan ubah bentuk.

3. Kesan pengisaran selepas penghabluran

Selepas pensinteran akhir, pemulihan zirkonia akan dirawat dengan mengisar dan memusing porselin. Disebabkan oleh kekonduksian terma zirkonia yang lemah, ia akan menyebabkan kepanasan terlampau tempatan, tekanan dan keretakan dalaman, mengakibatkan risiko patah tulang.

Adalah disyorkan untuk menghabiskan lebih banyak tenaga dalam proses reka bentuk, cuba mencapai "pelarasan sifar" dan elakkan pengisaran yang berlebihan dengan alat pengisaran.

Alat pengisar yang disyorkan: kilang pemprosesan boleh memilih kit pengisaran profesional zirkonia yang sepadan mengikut pengalaman. Ia dilarang sama sekali menggunakan kepala pengisar logam untuk mengisar.

4. Pengaruh kadar pemanasan dan kadar penyejukan

Serbuk seramik yang digunakan, penetapan parameter relau porselin, kadar pemanasan dan kadar penyejukan akan membuat perbezaan kadar penyejukan antara substrat zirkonia permukaan seramik, mengakibatkan perubahan tekanan dalaman dan risiko patah.

Kekonduksian terma zirkonia yang rendah adalah faktor penting yang perlu dipertimbangkan semasa mensinter menghadap porselin. Terdapat pelepasan geoterma perlahan antara substrat zirkonia dan porselin hiasan permukaan. Semasa proses pemanasan dan penyejukan, kadar pemanasan dan penyejukan porselin hiasan dan zirkonia jelas berbeza, yang akan menjejaskan keadaan ketegangan dalaman porselin hiasan. Jika meja pensinteran relau porselin jatuh dengan cepat, porselin hiasan luar boleh mengikuti penyejukan pantas, dan substrat zirkonia menyejuk dengan agak perlahan. Perubahan suhu yang tidak konsisten di dalam dan di luar pembaikan akan menghasilkan tekanan dalaman, yang boleh menyebabkan porselin runtuh dan patah.

Untuk semua pemulihan seramik berasaskan zirkonia, kadar pemanasan dan penyejukan porselin yang dicantum dengan gigi logam adalah lebih perlahan daripada porselin logam tradisional yang digabungkan dengan gigi logam. Adalah dicadangkan bahawa kadar pemanasan tidak boleh melebihi 35 darjah / min, dan masa penyejukan hendaklah ditetapkan Lebih daripada atau sama dengan 3 minit.

Hantar pertanyaan
Hantar pertanyaan